淮安集中供料系統(tǒng)廠家電話
自動(dòng)集中供料系統(tǒng)的作業(yè)原理在于,將真空管封閉,啟動(dòng)電機(jī),用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管,電機(jī)停轉(zhuǎn),再將粒子排入料斗,如此循環(huán)。在規(guī)劃的操控體系中,可用一個(gè)電機(jī)操控兩個(gè)加料出產(chǎn)線,由方向閥切換。兩個(gè)出產(chǎn)線既可獨(dú)自運(yùn)轉(zhuǎn),也可一起運(yùn)轉(zhuǎn)。假設(shè)兩者一起運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)一出產(chǎn)線運(yùn)送完畢后,判別到另一個(gè)出產(chǎn)線排料現(xiàn)已完畢,那么,電機(jī)不斷轉(zhuǎn)而方向閥換向,然后為另一個(gè)出產(chǎn)線送料。這么能夠表現(xiàn)操控體系和電機(jī)的功率,然后完成主動(dòng)供料。集中供料系統(tǒng)是由中心操控臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、選料架、分支站、枯燥料斗、除濕機(jī)、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截料閥、截風(fēng)閥等各部件構(gòu)成的。個(gè)性化定制,滿足您的企業(yè)各種生產(chǎn)需求!淮安集中供料系統(tǒng)廠家電話
系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用"一臺(tái)機(jī)器一根管"的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。提高產(chǎn)品品質(zhì)在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。溫州供料系統(tǒng)哪家好供料系統(tǒng)一體機(jī)使用注意:設(shè)備的磨損部位應(yīng)及時(shí)替換或修理。
進(jìn)紙系統(tǒng)高壓風(fēng)扇的維護(hù):1.必須定期檢查風(fēng)扇的所有零件,例如機(jī)械零件是否齊全,每個(gè)緊固件和定位銷的安裝是否松動(dòng)以及每個(gè)螺栓和螺母的連接是否牢固。2.每次停止時(shí),檢查鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的對中和對準(zhǔn)。檢查設(shè)備的基座是否完全緩沖,地腳螺栓是否擰緊,然后再運(yùn)行20分鐘以進(jìn)行觀察和確認(rèn)。3.定期更換齒輪潤滑油,并將指定品牌的潤滑油倒入油箱中至油位線。4.為了確??諝庠系恼_B續(xù)供應(yīng)和正常生產(chǎn),需要每天檢查風(fēng)機(jī),以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
隨著供料系統(tǒng)大力發(fā)展,特別是集中供料系統(tǒng)經(jīng)過不斷改善,采用新先進(jìn)技術(shù),整站式供料,快速方便,節(jié)約了客戶的時(shí)間,更確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn),當(dāng)然穩(wěn)定的集中供料系統(tǒng)離不開定時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,有規(guī)律的維護(hù)保養(yǎng)才能讓設(shè)備正常運(yùn)行。中供料系統(tǒng)如何定時(shí)規(guī)律做好維護(hù)保養(yǎng)工作:1.集中供料系統(tǒng)要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案,對日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄;2.實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制;3.定期對操作人員,尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);4.定期對輸送管道,特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;5.定期對集中供料系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);6.對吸料斗和干燥桶清理完畢后,要安裝到位;7.集中供料系統(tǒng)需要定期清理過濾器或更換;8.定期清潔設(shè)備電器部分的灰塵;9.集中供料系統(tǒng)區(qū)要改善設(shè)備的通風(fēng)。供料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):具有配方存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)100組以上配方。
供料系統(tǒng)的塑料成型方法:1、吹塑成型:吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。如各種工業(yè)零部件、日用制品、雙層壁箱形制品及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調(diào)通風(fēng)管等。吹塑成型所加工的材料已從日用塑料向工程塑料方面發(fā)展,現(xiàn)在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。2、擠出成型:在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使塑料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。一般用于板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型,用途廣,產(chǎn)量高。供料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):可選配料門低料位開關(guān),料門內(nèi)的料在低料位時(shí)可提前報(bào)警。池州供料系統(tǒng)廠家
供料系統(tǒng)一體機(jī)優(yōu)點(diǎn):可直接安裝在機(jī)器上,也可安裝在機(jī)器旁,可選支架?;窗布泄┝舷到y(tǒng)廠家電話
供料系統(tǒng)工作原理:供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中心除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中心除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量?;窗布泄┝舷到y(tǒng)廠家電話
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塑料制品代加工的流程:生產(chǎn)過程:塑料制品代加工的生產(chǎn)過程包括以下主要步驟:配料:將原材料、填料和助劑按照一定的比例混合在一起,形成料胚。注射:將料胚放入注射機(jī)中,通過高溫高壓的作用,使塑料熔化并注入模 。
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分析儀是一種用于分析物質(zhì)成分、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)等的儀器設(shè)備。它可以通過對樣品進(jìn)行化學(xué)、物理、光學(xué)等方面的分析,來確定樣品的成分、含量、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)等信息。分析儀廣泛應(yīng)用于化學(xué)、生物、醫(yī)藥、環(huán)保、食品、材料等領(lǐng) 。
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